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168高频直缝焊管机组技术性能

2018-04-18 澳门葡京注册钢管行业协会 阅读

168高频直缝焊管机组技术性能

一、机组功能:

本机组主要用于生产水、煤气输送和机械结构用厚壁焊接钢管,并且配备焊缝中频退火、在线超声波检测装置。生产符合GB/T9711.1-1997、API-5L标准的石油及天然气输送管、API-5CT油井表层套管管胚用管。该机组采用国际上先进的F、F成型系统。具有成型稳定,钢管表面质量好,更改规格方便等优点。并通过我们对机组进行改造后可生产最大规格Ф177.8的钢管。

二、技术性能参数:

1、 原料:纵剪后的热轧带钢卷。

2、 钢卷外径:Ф1300mm—Ф2100

3、 钢卷内径:Ф610mm, Ф700mm, Ф760mm

4、 钢卷宽度:200—580mm

5、 材质: Q235(最大壁厚10mm));J55,X65(壁厚小于8mm)

 6、 最大钢卷重量:12T

7、 成品规格:Ф73, Ф88.9, Ф108, Ф114.3, Ф139.7, Ф141.3,    Ф159, Ф168.3, Ф177.8

        壁厚:3.5.~10mm(壁厚为10mm时,材质≤Q235)

        长度:6~13.85mm

8、 最大焊速30米/分钟

9、 最大水压压力:46MPa

10、焊接与焊缝退火

焊接方式:高频感应加热挤压成型

焊接功率:台湾产固态高频,600KW

焊缝退火:中频感应加热

中频设备功率:国产2台600KW

11、年产量:5万吨

12、机组配电容量:2500KVA

13、空气压缩机:10立方米/分 1台,6立方米/分 1台。压力0.8MPa

三、主要生产设备组成

上卷小车、开卷机、夹送矫直机、剪切对焊装置、水平螺旋活套、成型机组、焊接装置、空冷辊道、水冷槽、定径机组、飞锯机、锯后辊道、校直机、平头倒棱机、试管水压机、UT超声波探伤设备、在线涂油机、600KW固态高频焊机、中频600KW退火装置、内毛刺清除装置、主机电控系统、主机液压系统。

四、主要设备参数

序号

装备名称

能力和性能说明

详细数值

生产厂家

1

直缝电阻焊管

生产线

Φ60-Φ177.8生产线

生产管径范围为60~177.8mm

钢管壁厚为3.5~10mm


2

高频焊接设备

高频焊接设备频率(KHZ)

额定输出功率:600Kw

输入电压:380V/50Hz

焊接频率:200~400KHz

效率: >85%

焊接范围:60~ 177.8

焊接速度:10~30m/min

天津东鸿机电设备有限公司

3

焊接方式

焊接方式:高频感应。

设备功率:600KW ,200KHZ


4

成型机

精成型机架和定径机架的数量(架)

成型方式:辊式成型,采用F.F孔型系统,下山方式

粗成型段:由4架平辊和6架“C”型立辊组成

精成型段:由3架平辊和3架立辊组成

传动方式:DC电机螺伞减速机分两组集中传动

传动功率:DC电机132KW×2

成型速度:10~30m/min

成型传动:采用螺伞减速器,No.1、3架为下辊单传动,其余为双传动。

太原华冶设备研究所

5

上卷机

对于X60钢级,最大拆卷能力(吨)和最大拆卷壁厚(mm)

最大卷重:20T

最大钢卷厚度:10mm

结构组成:由料架、行走机构、托辊、油缸、导轨等组成。

升降方式:液压

行走方式:YEJ电机带摆线减速机传动。

太原华冶设备研究所

6

外式螺旋活套

对于X60钢级,最大储存能力

结构:水平螺旋活套,外进内出,入口DC电机传动送料,采用定圈制。

外圈直径:φ8000mm

冲料速度:max  100m/mis

活套储量:min   400m

夹送电机:DC电机 75KW

料仓电机:DC电机 75KW

料仓外圈辊采用集中传动。传动方式:螺旋伞齿轮

料仓托辊采用45钢,表面硬度HRC40-45

储料状况由人工观察

太原华冶设备研究所

7

刨边机

/

带钢两边上下做成的两排辊子压紧,保证带钢上下不能串动,左右由两组立辊做成,保证带钢在机架上相对稳定,机架在生产过程中左右会浮动,刨刀装在浮动机架上,保证了刀与带钢的相对稳定。

太原华冶设备研究所

8

焊缝热处理

设备

焊缝热处理设备能力的功率(KW)

内水循环装置:进行系统循环水冷却

加热温度:NO1:400-650℃ NO2:650-1100℃

功率:600KW,1KHZ  2台

适用于φ60~φ177.8mm壁厚为3.5~10mm的钢管

  深圳恒拓科技有限公司  重庆恒锐机电有限公司

9

板边加工

对于X60钢级,最大加工壁厚(mm)

最大加工壁厚:10mm


10

定径机组

定径机架的数量(架)

结构:由3架二辊水平机架,3架立辊,3架四辊机架和一架双头8辊矫直机架组成。

传动功率:DC电机    132Kw×2

传动方式:螺旋伞齿轮

定径速度:10~30m/min

形式:四辊万能机架带2种侧辊座,为上出式换辊

太原华冶设备研究所

11

铣切锯

切管能力

定尺长度:6~15m

定尺精度:0~6m

适应管速:10~30m/min

适应壁厚:3.5~10mm

适用于φ60~φ177.8mm钢管

沈阳工业学院

12

平头倒棱

平头能力

形式:双工位机械式平头倒棱机,错头布置,平头倒棱一次完成

设备组成:左右机头箱,左右对齐辊道,步进机构,液压系统和电控系统。直接从台架上接料,出料至台架上。随机附带4钟夹具,电控系统采用PLC。

效率:2~5根/min

上下料方式:步进式

刀盘进给方式:气液缸

倒棱角度范围:30°~45° 钝边根据规格和标准调整决定

太原华冶设备研究所

13

水压试验机

对于X60钢级,最大加工口径(mm)和最大加工壁厚(mm)

形式:双工位三梁式水压机

组成:由拉伸梁,移动头,对中夹紧装置,固定试验头,高压水泵站,低压水泵站,液压系统及电控系统组成,直接从台架上接料,出料在台架上。电控系统采用PLC。

上料方式:液压步进式

密封方式:径向密封

试验压力:50Mpa(MAX)

保压时间: 5秒

保压时间5秒时效率:100~150根/小时

随机配计算机显示,记录及打印系统

适应壁厚:3.5~10mm

适用于φ60~φ177.8mm钢管

兰州熬超石油装备有限责任公司

14

超声波探伤设备

EMA168


营口市北方检测设备有限公司



五、工艺流程:

开卷 →矫平→剪切对焊→卧式螺旋活套储料→立辊对中→刨边→成型→高频焊接→清除内外毛刺→焊缝中频处理→空冷→水冷→定径→矫直→切断→尺寸与外观初检→平头倒棱→水压试验机→离线超声波探伤→成品检验→喷标→涂油→风干。

 

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